La pintura en polvo desde su lanzamiento en la década de los 60, ha tenido un crecimiento constante en el mercado, y es porque ofrece una enorme cantidad de aplicaciones en piezas metálicas. A diferencia de las pinturas tradicionales líquidas, evita que se formen burbujas en la superficie y escurrimientos ofreciendo un acabado más uniforme.
Creemos en contribuir al crecimiento general y mejorar las cadenas de manufactura para crear un ambiente más eficiente donde todos tengamos un lugar para innovar y mejorar en todas las industrias.
Por eso enfocamos nuestros esfuerzos a hacer nuestros procesos más flexibles para tener una respuesta rápida para las necesidades de nuestros clientes.
Nuestros continuos esfuerzos se enfocan en la automatización y expansión de control en cada aspecto de nuestro proceso.
Es por eso que reducimos la interacción manual con nuestros productos.
Ofrecemos cabinas especializadas y personal
entrenado para proveer la mejor calidad
en cada entrega.
Entendemos que la base de una relación
profesional larga y duradera está en el
compromiso a los detalles
Asegure que sus productos sean empaquetados con el cuidado que su compañía necesita.
Primer Proceso
Proceso de recubierto de zinc metálico brillante en acabados negro, azul, y amarillo.
Capacidad de aproximadamente 200,000 pulgadas cuadradas.
Segundo Proceso
Proceso de pintura con cinta transportadora, proceso de lavado con aspersión y
secado con cortina de aire a temperatura ambiente, pistolas de pintura automáticas
y hornos con monitoreo electrónico.
Tercer Proceso
Proceso de pintado manual para procesos más detallados y meticulosos
equipados con hornos de monitoreo electrónico.
Cuarto Proceso
Proceso de zinc y/o fosfato de hierro con capacidad de 150,000 pulgadas cuadradas.
• Recubierto de platino en zinc
• Recubierto en polvo
(recubierto electrostático)
• Recubrimiento de pintura
liquida e impresión de bisel.